传统的起重电磁铁：由于具有控制方便、磁场深度大等优点，目前被广泛应用于各个行业（尤其是钢铁行业）。

但它也具有以下缺点：①耗能；②需断电?；?；③具有磁滞现象；④单位面积吸力??；⑤长时间使用有温升问题而导致磁场下降；⑥维修费用大；⑦使用寿命短；⑧连续使用，吸吊力明显下降，常有掉钢现象。

以上问题是长期以来一直困扰起重电磁铁的老大难问题，特别是掉钢现象轻者损坏设备或产品，严重的造成人员伤亡。是各钢铁等企业普遍存在却始终不能解决的重大安全问题。

我公司研发的HEPM系列起重永磁铁性能上可全部取代起重电磁铁，其具体有以下特点：

1、吸吊能力大

采用双轴、大磁路间隙，配以超强永磁材料设计，不仅有很高的表面磁场强度，而且同时具有与电磁场相当的磁场深度。对具有导磁性材料的钢铁件，单位面积吸力大，单台吸吊能力达200吨以上；

2、安全可靠

利用永磁材料产生的磁场进行工作，在吸吊钢板和关闭两种状态时，会形成稳态磁路，产品本质性安全可靠，即使停电、驱动装置发生故障，也不会出现掉钢现象；

3、省电节能

起重永磁铁的磁场由永磁材料产生，无需用电励磁，起吊、搬运作业时不用电，仅在驱动转轴转动（吸、放作业几秒钟）时消耗极少电能；

4、吸吊能力恒定

采用纯永磁磁路结构设计磁场恒定，工作制为24小时连续工作，长时间使用时不存在线圈温度升高、吸力减小的问题，吸吊力恒定不变；

5、操作简单

起重永磁铁不存在磁滞现象，吸、卸铁动作灵敏，并且可以就地或远程控制，方便实现自动化作业；

6、使用寿命长

永磁材料的磁场衰减十年不超过5%，能长久使用；

7、使用、维护成本低

使用期间仅需对驱动装置部分进行维护，电机行星齿轮减速器基本免维护，维修成本极低。无需备用电源、线圈、电瓶等高昂更换的费用。