机器人技术改变了包装行业的维护需求。通用型安全解决方案不再适用于新一代包装机械。各种设备应该考虑安全控制、安全光幕和安全激光扫描仪，确?；魅思际跬耆踩?，减少产品损坏。随着机器人系统大规模灵活发展，机器人与生产线联系越来越紧密，因此强化保障措施，与操作员更好的沟通是十分必要的。

在过去，包装行业中维护方案一般都遵循“IfX，thenY”的逻辑。简单安全?？楹头婪都嗫乜刂破髂苈愦蠖嗍安僮餍枨?。通过引入灵活机器人技术，机器人可以使用复式线和职责执行多个任务，安全措施变得更加复杂。

安全?；た刂破鳎阂惶ɑ魅诵枰喔霰Ｕ洗胧┰诙喔隽煊蚍⒒幼饔?，如急停按钮、光幕和安全开关。除此之外，这些不同功能需要能与另一个彼此独立和联合操作。

可视状态指示：随着机器人和人类合作越来越密切，让每一个操作员知道维护状态是十分必要的?？墒影踩刺甘臼且桓隹焖僭龀で魇?。紧急停止按钮、联锁装置和安全绳拉都增加了通讯、驱动和停止条件。

照明紧急停止按钮：可以用黄色表示机器正在启用或用红色表示停止条件已启动。状态指示不仅可以?；すと?，也可以在包装线上十分有效的确认问题-尤其是当连接一系列按钮时?？墒幼刺甘究梢匀貌僮髟敝滥母霭磁ケ话聪?，让他们迅速确定问题是从何而来，使工人能够迅速解决问题，使该条生产线再次运转。